壓力表由測壓系統(tǒng)、傳動機構、指示裝置和外殼組成。壓力表的工作原理是當被測介質(zhì)的壓力作用于彈性元件后，使其產(chǎn)生彈性變形—位移，經(jīng)拉桿帶動傳動機構放大，由指示裝置指示被測壓力。壓力表在使用一段時間后，會遇到一些故障，進而不能正常運作，如果出現(xiàn)不正常了應該如何解決呢？
壓力連鎖故障
故障現(xiàn)象：
某石化企業(yè)重油總管壓力報警連鎖系統(tǒng)，由于鍋爐燃料油的重油總管壓力下降，并且備用泵不能自動啟動。導致重油壓力繼續(xù)下降，直到鍋爐聯(lián)鎖動作切斷重油而停車，造成故障。
故障分析：
正常情況下，當重油總管壓力下降到一定值時，備用泵應自動啟動，使重油保持一定的流量和壓力。現(xiàn)由于備用泵沒有啟動。說明備用泵沒有接到壓力下降的信號，也就是說本系統(tǒng)的壓力變送器沒有感受到總管壓力的變化：
處理方法：
用蒸汽吹掃導壓管，儀表膜腔拆卸用汽油清洗干凈。儀表重新投用前要對儀表進行靜壓試驗，檢驗合格后，在導壓管內(nèi)重新充滿隔離液。
壓力指示回零
故障現(xiàn)象：
某石化企業(yè)一裂解汽油壓力檢測系統(tǒng)中測壓導管由于保溫伴熱關閉不久，出現(xiàn)壓力指示回零，控制閥關死，裂解塔不出料。因塔液位太高造成停車事故。
故障分析：
由于該系統(tǒng)平時運行時壓力波動較大，采用了開大一次取壓閥，用針閥控制阻力的辦法，可以減小儀表指示的波動。由于儀表工不了解該表的具體情況，啟動儀表指示波動太大，即把一次取壓閥關小。因為一次取壓閥口徑比較大，很難控制，一旦一次取壓閥關小到壓力指示波動在允許范圍內(nèi)時。
處理方法：
打開一次取壓閥，指示恢復正常。應當注意，對一些壓力較大的檢測控制系統(tǒng)常常通過節(jié)流阻力來減小檢測波動，但阻力要控制適當，否則就會出現(xiàn)上述故障，造成嚴重后果。
壓力測量不準
故障現(xiàn)象：
某一被測壓力為p=6.5MPa,使用彈簧管壓力表進行壓力檢測，儀表所處的環(huán)境溫度為+40℃，工藝要求則準確到1%,精度等級為0.5級。所選儀表則是范圍為O~20MPa,工藝操作人員反映該表不準 .
故障分析：
進行現(xiàn)場閥門關閉壓力時，儀表運行仍良好，但不能如實指示過程的壓力。將壓力表拆下送至壓力檢定室檢定，其值仍符合規(guī)程要求。
以上是壓力表常出現(xiàn)的故障，了解了這些故障，然后進行正常處理，進而可以正常使用。
